在應用過程中，東莞精密鑄造的物理性能高于生鐵的物理性能，但這種原料生鐵的特性會很差。在生產過程中，東莞精密鑄造的解決點高于其他原材料。

東莞精密鑄造在生產過程中需要注意許多問題。Z的根本原因是鋼液體的流動性相對較差。在生產過程中，為了避免不銹鋼鑄件不足或冷隔離，不銹鋼鑄件的厚度不得小于8mm。東莞精密鑄造系統軟件的結構相對簡單。在應用過程中，如果原鐵相對較大，則是機械設備的外形規格，因此可以在整個生產過程中使用熱鑄或干鑄。不銹鋼的鑄造溫度保證了熔體在轉換過程中的良好流動性。根據轉換間距、冷卻條件和鋁合金轉換工藝規范，不銹鋼鑄造溫度高于50~110℃。

東莞精密鑄造可以使溫度處于合理水平，確保熔體在聚焦過程中具有良好的流動性。在選擇鑄造過程中的溫度時，機械設備應根據關鍵間距和轉換過程中的冷卻條件，確定東莞精密鑄造裂紋趨勢非常低，需要采用合理的工藝，以確保其鋁合金具有優良的排氣管金屬鑄造能力，使您可以創建晶體標準水平的順序，從而提高相對密度。一般來說，鑄件的溫度會更高。

在一定程度上，東莞精密鑄造可以有效保證熔體在傳輸過程中具有良好的流動性。根據傳輸距離和傳輸工藝，有效確定東莞精密鑄造溫度的選擇。

由于其過渡帶尺寸小，東莞精密鑄造可以在一定程度上滿足流動，而不會形成明亮的晶體，一般溫度為715~740℃。東莞精密鑄造扁錠熱裂傾向高，東莞精密鑄造溫度相對較低，一般在680~735℃。

東莞精密鑄造圓錠的裂紋傾向較低，可以有效保證合金具有良好的排氣進料能力，有效創造有序接近的條件，提高密度。鑄件溫度一般比較高，鑄錠直徑在350mm以上的鑄件溫度一般為730~750℃。